示例4：公路桥梁矩形四氟滑板橡胶支座，短边尺寸250mm，长边尺寸为300mm，厚度为65mm，表示为：GJZF4250×300×65(NR)5、支座四氟面的储油凹槽坑内，安装时尖涂刷充满不会发挥的“295-3硅脂”作剂，以系数。2、实际安装中存在着诸多利空因素的影响因素。由于产品生产中存在着配方或生产工艺问题，因而生产产品自身的物理量以及力学性能等，难以完全有效地设计规范之需求。纵然采取的料与设计规范不吻合，实践中也仍然按照设计和要求进行检验。由于支座垫石的表面可能存在着不平整问题，因此支座在具体安放之后呈现局部脱空等现象。支座垫石顶面的标高没有有效的控制，梁底支座受力不均衡，支座的偏压就会特别的少，此时便会支座的表面展现异常的鼓出、或者局部出现脱空现象；支座没有准确的就位，支座的受力受到严重的影响；落梁与支座实际施工安放时，由于操作不合理，支座安放以后出现了严重的偏心受压或者剪切变形等病害。
5、支座，局部受力，未设防尘罩4、梁落梁时应平稳，预防支座偏心受压或产生初始剪切变形。2、安装中。生产产品的配方、施工工艺存在问题，生产出的产品在物理、力学性能方面不能完全规范要求。选用的原材料没有少，认格按照要求检验。如用再生胶代替合成橡胶和天然橡胶，用废旧钢板代替加劲钢板，钢板的材质、厚度均达不到要求。制造出的产品没有少，认格控制硫化时间，橡胶没有可以达到正常硫化点，性能达不到zui佳水平，钢板和橡胶之间没有充足的粘结力。支座防护层厚度不均匀、加劲钢板之间的橡胶层相差很大，远远超出的要求。支座垫石表面不平整，使支座安放后局部出现脱空，表面受力不均匀；支座垫石顶面标高控制的不好，使一片梁底四个支座受力不均匀，特别一端安置的两个支座，支座偏压少，认贡，支座表面异常鼓出或出现局部脱空；垫石表面的浮砂、油污未清理）几净，沾上油污后使支座过早的出现老化现象；支座安放时支座中心线与墩台上的支座中心线不贡和，支座就位不准确，使支座处在不利的受力下；落梁、支座安放中，操作不平稳，使支座安放后既出现偏心受压或出现剪切变形。
B：行动支座上、下支座板顺桥方向的中心线应重合，其交角不得高于5′rad。3)清理伸缩缝内沉积的垃圾和杂物，以防止顶升内梁体间互相。6、橡胶支座安装落梁后，一般状况下，其顶面应保持水平，zui大倾斜度不能超过5＇。橡胶支座安装后，若发现下述情况，应迅速：（1）部分支座落空，出现不均匀受力。（2）支座发生较大的初始剪切变形。（3）支座偏压严重，局部受压，侧面鼓出异常，而局部落空。一般可用千斤顶顶起梁端，在支座上下表面铺涂一层水泥砂浆(或环氧树脂砂浆)。再度落梁，在重力影响下，支座上下表面相互平行且同梁底/墩台顶面所有密贴；同时使一片梁两端的支座处于同一平面内，梁的纵向倾斜度应加以控制，以支座不产生明显初始剪切变形为佳。
2019 7 16
