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1998466内外屏蔽电缆料造粒设备，内外屏蔽电缆料造粒机介绍与配方（品牌），高压橡胶绝缘电缆用可剥离绝缘屏蔽料，按组份计算，其配方组份为：氯化聚100份、碳黑30-50份、石墨粉50-70份、防老剂1-2份、有机过氧化物3-4份、加快剂4-5份、偶联剂1-2份、氧化镁10-20份、剂1-1.5份、硅油4-8份、碱性中和剂4-5份、加工油30-40份。本发明解决了现有技术不可生产矿用高压橡胶绝缘电缆用可剥离绝缘屏蔽料的技术难题，该材料拥有导电性能you良，体积电阻率小于40Ω.cm，抗拉强度能达到15MPa以上，剥离强度限制在8-40N/1cm，能在90℃情况下常年使用。苏州恭乐内外屏蔽料造粒机：用切粒，在热的情况下切粒，而后水流带出，粒子均匀、切面圆整、无碎屑，粒子外表美观性好；不需拉丝，不需要担心拉丝切粒的断丝，工人劳动量；

氧指数指一定规格试样像蜡烛状能平稳时,在氮氧混合气流中所**的****氧的体积百分含量。OI21属易燃,OI为22～25具自熄性,26～27为阻燃,28以上为极阻燃。10.锑卤阻燃体系怎么发生协同作用。答：锑经常使用的是Sb2O3,卤化物经常使用的是有机卤化物。

造粒配置为：密炼机----机------双腕喂料机----------单螺杆造粒机--------水环造粒机---------离心脱水机风冷振动筛-----自动称量----一级旋风分离设备------DOP加量------高混机-------------成品料仓；:内外屏蔽配方内外屏蔽电缆料造粒机内外屏蔽电缆料配方电缆料造粒机

二、技术介绍 本公司在交联聚电缆料己有10长期的生产历史。提供的技术是本公司使用的成熟配方，可以提供一步法、两步法二种生产化学交联接枝聚电缆料的生产技术，其中，两步法生产的电缆料可靠，大小粗细线均可采用；但设备投资大；一步法设备投资小，操作简便，上手快。，但产品没有两步，通常用于生产大粗线上。

为了使设备在不相同的下拥有合理的，油内**加入一定量的添加剂，各种油所加的添加剂各不相同，出的性能也各异，因此要按照碳酸钙母料造粒机情况及使用选择的剂，才能起到优良的效果。

一、概念交联电缆通常是指电缆的绝缘层采用交联材料。Zui经常使用的材料为交联聚(XLPE)。交联工艺是将线性分子结构的聚(PE)材料通过特定的加工，让其产生体型网状分线结构的交联聚。导致常年可以工作混充由700C到900C(或更高)，短路可以温度由1400C到2500C(或更高)，在保持其原有you良电气性能的前提下，大大地了实际使用性能。现阶段电缆行业生产交联电缆的工艺分为三种：类　过氧化物化学交联，包含饱合蒸气交联、惰性气体交联、熔盐交联、硅油交联，国内全部采用第二种即干法化学交联；惰性气体交联­­­――干法化学交联采用加入过氧化合物交联剂的聚绝缘材料，通过三层共挤完成导体屏蔽层――绝缘层――绝缘屏蔽层的挤出后，连续均匀地通过充满高温、高压的密封交联管完成交联。传热媒体为(惰性气体)，交联聚电气性能you良、生产范围达到500KV级。硅烷化学交联――温水交联采用加入硅烷交联剂的聚绝缘材料，通过1+2的挤出完成异体屏蔽层――绝缘层――绝缘屏蔽层的挤出后，将已散热装盘的绝缘线芯浸入85-950C热水中进行水解交联，由于湿法交联会影响绝缘层中的含水量。一般Zui高电压等级仅达10KV。辐照交联――物理交联采用通过改性的聚绝缘料，通过1+2的挤出完成异体屏蔽层――绝缘层――绝缘屏蔽层的挤出后，将散热后的绝缘线芯，均匀通过高能电子的辐照扫描窗口完成交联。辐照交联电缆料中不加入交联剂，在交联时是由高能电子产生的高能电子束有效穿透绝缘层，通过能量转换产生交联反应的，因为电子带有很强的能量，并且均匀地穿过绝缘层，所以产生的交联键组合能量高，性好。出的物理性可为，耐高温能you于化学交联电缆。但是，由于受能量级的(一般不超过3.0Mev电子束有效穿透厚度为10mm以下，考虑几何因数，生产电缆的电压等级仅能达到10KV，you势在6KV以下。

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（六）随机备件与工具：1）主机输入输出油封1套2）热切刀片10把3）内六角扳手1套4）抗高温手套1付（八）随机文件：1套，包含1）机组布置图一份2）密炼机使用方法文档一份3）机组安装使用说明书一份4）变频器说明书一份5）电气安装图纸一套6）主要电气元件说明书一份7）机组合格证一份9）机组发货清单一份。

①外部防静电剂通常以水、醇或其他作为溶剂或分散剂使用,当用防静电剂浸渍聚合物材料时,防静电剂的亲油部分牢靠地吸附在材料表面,亲水部分向外并从空气中吸收水分,因而在材料表面产生导电层,起到静电的作?。

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