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活性炭孔隙是由于在活化流程中,无定形炭基本微晶之间了含碳化合物和无序炭(有时也从基本微晶石墨层中消除部分炭)之后产生孔隙,因制备活性炭料、炭化及活化流程和方式等不同,因此产生孔隙形状、大小和分布等也不同。生物活性炭净化技术囊括了生物降解及活性炭吸附两类作,不但增加了活性炭饱和度,同时也提升了它吸附能力,因此深受瞩目。1960年杜比宁把活性炭孔分为打孔(孔高于50nm)、中孔(或称过渡孔,孔在2~50nm之间)和微孔(孔小于2nm)三类,这个方案已被纯化学和化学所接受。 技术指标:(执行标准GB/T 7701.5-1997)
型号 粒度 碘值 mg/g 化碳 % 灰份 % 堆积重 g/L 强度 % 水份 % ZK-4.0(A) Ф4.0 ≥900 ≥55 6-12 ≥400 ≥95 ≤5 ZK-4.0(B) Ф4.0 ≥1050 ≥70 8-12 ≥380 ≥90 ≤5 ZK-4.0(C) Ф4.0 ≥1100 ≥80 8-15 ≥360 ≥90 ≤5 PK 8x16 8x16 >1000 ≥60 8-12 ≥400 ≥95 ≤5 pk 4x10 4x10 >1050 ≥70 8-15 ≥380 ≥90 ≤5
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所要处理水自塔底向上流动,从塔顶部水管排,因此能充分利活性炭吸附容量,移动床吸附塔水头损耗较小,由于水从塔底进入,水中夹带悬浮物(供水处理悬浮物小于1NTU),随着饱和炭间歇卸,不需反。(3)流化床流化床目前使较少,由于流化床内活性炭粒较小,在塔内上层活性炭于从塔底进入水充分搅动,是炭与水接触表面积增大,因此可以少量炭处理较多水,不需反洗,预处理要求低,可以连续运转。充填活性炭粒度分布决定静止层及流化层高度,另外运转操作要求较高。
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